1. Processo di produzione
1. Flusso di processo di porte e finestre a battente
Segare il profilo principale → aprire l'apertura a V → fresare il foro di scarico → tagliare la sagoma in acciaio → caricare la sezione in acciaio → saldare → pulire l'angolo → fare a mano
Fessure mobili → Praticare fori hardware → Tagliare le perline di vetro → Installare la striscia di tenuta → Installare le perline di vetro → Installare gli accessori hardware → Ispezionare
→ Imballaggio → Stoccaggio
2. Flusso di processo per porte e finestre scorrevoli
Segatura di profili → Fresatura di fori di drenaggio → Sezione di taglio dell'acciaio → Installazione di sezioni di acciaio → Installazione di cappucci → Saldatura → Pulizia degli angoli → Fresatura manuale di scanalature
→ Foratura ferramenta → taglio strati di vetro → installazione nastro sigillante → installazione strati di vetro → taglio nastro antivento → foratura nastro antivento →
Fessure per la fresatura delle strisce antivento → strisce antivento installate in alto → strisce antivento installate → blocchi di smorzamento installati → rulli installati → gruppo ventola del rack → installazione densa
Sigillare il ponte → installare la serratura a mezzaluna → ispezionare → imballare → magazzino
2. Sviluppo e miglioramento dei processi
Esistono molti processi di assemblaggio per porte e finestre in lega di alluminio e ogni processo ha un impatto sulle prestazioni del prodotto.Secondo i requisiti di prestazione del prodotto
Requisito, confrontiamo le condizioni di processo di ciascun processo e l'impatto sulle prestazioni del prodotto, regoliamo costantemente il processo, determiniamo i migliori parametri di processo e facciamo in modo che il prodotto soddisfi i requisiti standard.
Formulazione del processo Di seguito è mostrato il flusso di processo di diversi processi principali.
1. Taglia il profilo
La nostra azienda utilizza la sega angolare doppia HYSJ02-3500 per profili in plastica e alluminio. Pressione di esercizio 0,4-0,6 MPa, consumo
Capacità d'aria 100 l / min, regolazione continua della velocità, lunghezza di lavoro 450-3500 mm, utilizzare questa sega per tagliare materiale, dimensioni
La tolleranza è controllata entro ± 0,5 mm.
Prima di utilizzare la sega ad angolo doppio per lo sbiancamento, determinare prima la dimensione della tranciatura in base al disegno e alla lista di tranciatura.Nella produzione di massa, è necessario eseguire prima il passaggio successivo e, dopo che l'ispezione è stata qualificata, è necessario inserire la produzione di massa. Durante la produzione, le dimensioni dei componenti devono essere controllate continuamente per garantire la percentuale di lotti qualificata dei prodotti.
2. Fresatura del lavello
La nostra azienda utilizza la fresatrice multifunzionale HYDX-01 per profili in plastica e alluminio.Pressione di esercizio 0,4-0,6 MPa,
Il consumo d'aria è di 45 l/min, le specifiche della fresa sono Ф4 mm * 100 mm, Ф4 mm * 75 mm e la velocità della testa di fresatura è 2800 giri/min.
Prima di fresare il lavandino, assicurati di conoscere il numero e la posizione dei fori che perdono.Dopo il risciacquo, posizionare il profilo da fresare nella posizione corretta sul telaio Tommy e quindi iniziare a fresare.Inoltre, prestare attenzione alla posizione del lavandino durante la fresatura del lavandino.Quando si fresa una finestra fissa da una finestra a battente, è necessario determinare la direzione del lavandino in base al tipo di finestra se il battente interno o il battente esterno e il metodo di installazione specifico.La pulizia dei rottami e la lubrificazione dell'albero di guida devono essere eseguiti in tempo per ogni turno.
3. Aprire la porta a forma di V
La sega da taglio a forma di V viene utilizzata per tagliare scanalature a V di 90 ° di profili in lega di alluminio, adatte per larghezza materiale 120 mm, lunghezza
1800 mm.La nostra azienda utilizza sega tipo V45, pressione di esercizio 0,4-0,6 MPa, consumo di gas
80L / min, profondità di taglio ma * 70, specifica della lama della sega 300 * 30, velocità della lama della sega 2800r / min, velocità di avanzamento
Grado: Regolazione continua della velocità Innanzitutto, regolare la leva di bloccaggio della sponda idraulica in base alla profondità dell'attacco a V, quindi scuoterla nella posizione desiderata.
La maniglia di bloccaggio determina anche la dimensione di posizionamento orizzontale in base alla posizione dell'attacco a V.
4. Saldatura
Questo è un lavoro molto importante.La nostra fabbrica utilizza la lega di alluminio HYSH (2 + 2) -130-3500
Saldatrice quadriangolare per serramenti Attraverso la saldatura comprendiamo i principali fattori che influiscono sulla resistenza della saldatura in base alle caratteristiche del profilo.
I fattori sono la temperatura di saldatura, la pressione di serraggio, il tempo di riscaldamento e il tempo di mantenimento della pressione.Se la temperatura di saldatura è troppo alta, influirà sulla superficie dopo la saldatura e il profilo si decomporrà facilmente producendo gas tossico;se è troppo basso, porterà facilmente a una falsa saldatura.La forza di serraggio deve raggiungere un determinato valore di pressione affinché la sezione del profilo si adatti completamente, altrimenti influirà sulla forza di fusione della saldatura.Attraverso il test anti-direttore abbiamo determinato il miglior tempo di riscaldamento e di mantenimento della pressione.Il tempo di mantenimento della pressione è determinato in base ai primi tre fattori e deve essere raggiunto solo il tempo appropriato.In diverse condizioni di processo, testare la resistenza del filetto secondo lo standard e selezionare le migliori condizioni di processo.In questo modo determiniamo i parametri del processo di saldatura: temperatura di saldatura 240-251 ℃, forza di serraggio 0,5-0,6 MPa, tempo di riscaldamento 20-30 s, tempo di pressione di mantenimento 30-40 s, sotto questo parametro.
Orario postale: 18-nov-2021